கண்ணாடியிழை பற்றிய சில அறிவு

கண்ணாடியிழை மற்றும் கூட்டுப் பொருட்களுக்கான அறிமுகம்
கலவைகள் தனித்தனி கூறுகளால் ஆன பொருட்கள், அவற்றின் ஒருங்கிணைந்த உடல் வலிமை தனித்தனியாக இரண்டின் பண்புகளை மீறுகிறது. கலப்பு லேமினேட் விஷயத்தில், இதில் இரண்டு அடிப்படை கூறுகள் உள்ளன: இழை வலுவூட்டல் (ஃபைபர் கிளாஸ் அல்லது கார்பன் ஃபைபர் போன்றவை) மற்றும் பிசின். இந்த இரண்டு கூறுகளும் பிரத்தியேகமாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டியவை அல்ல - அவை ஒன்றிணைக்கப்பட வேண்டும். அவ்வாறு செய்யும்போது, ​​அவை இயந்திர ரீதியாகவும் வேதியியல் ரீதியாகவும் பிணைக்கப்பட்டு கடினமான, லேமினேட் பகுதியை சீர்திருத்த முடியாது.

ஒரு படகு அடிப்படையில் சிந்தியுங்கள். பல படகுகள் கண்ணாடியிழையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு ஜவுளியாகத் தொடங்குகிறது - ஒரு ரோலில் வரும் நீண்ட துணி போன்றது.கண்ணாடியிழை படகின் மேலோட்டத்தை உருவாக்கும் ஒரு அச்சுக்குள் வைக்கப்படுகிறது. ஒரு பிசின், திரவ வடிவில், வினையூக்கி, அச்சில் உள்ள கண்ணாடியிழையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஃபைபர் கிளாஸை இரசாயன முறையில் குணப்படுத்தி பிணைத்து, அதிக வெப்பத்தை (தெர்மோசெட்டிங் என அழைக்கப்படும்) உருவாக்குகிறது. பல அடுக்குகள் மற்றும் பல்வேறு நுட்பங்கள் ஈடுபட்டுள்ளன, ஆனால் உங்கள் முடிவு படகு ஆகும்.

படகு போன்ற கலவைகள் பல காரணங்களுக்காக பிரபலமாக உள்ளன, ஆனால் பெரும்பாலும் குறைந்த எடை விகிதத்திற்கான அவற்றின் ஒருங்கிணைந்த உயர்-வலிமைக்காக. பொதுவாக, அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்படலாம் மற்றும் தனித்துவமான மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களாக உருவாக்கப்படுகின்றன. பெரும்பாலான சூழல்களுக்கு அவற்றின் உயர்ந்த எதிர்ப்பிற்காகவும் அவை பிரபலமாக உள்ளன மற்றும் கணிசமான முதலீடு இல்லாமல் பெரும்பாலான ஃபேப்ரிக்கேட்டர்களால் பயன்படுத்தப்படலாம்.

கலப்பு சொற்களின் சொற்களஞ்சியம்
மோல்டிங்: மோல்டிங் என்பது ஒரு அச்சுக்குள் ஒரு பகுதியை உருவாக்குவதற்கான செயல்முறையாகும். பொதுவாக, ப்ரீகட் வலுவூட்டல் ஒரு நேரத்தில் ஒரு அடுக்கு அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்டு பிசினுடன் நிறைவுற்றது. பகுதி விரும்பிய தடிமன் மற்றும் நோக்குநிலையை அடைந்ததும், அதை குணப்படுத்த விடப்படுகிறது. அதை இடிக்கும்போது, ​​அது அச்சு மேற்பரப்பின் சரியான வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கும்.

லேமினேட்டிங்: லேமினேட்டிங் என்பது முதலில் பிசின் மெல்லிய பாதுகாப்பு பூச்சு மற்றும் மரம் போன்ற மேற்பரப்பில் வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. இந்த வார்த்தையின் பயன்பாடு கிட்டத்தட்ட எந்த முடிக்கப்பட்ட கூட்டுப் பகுதியையும் உள்ளடக்கியதாக விரிவடைந்துள்ளது, வடிவமைக்கப்பட்ட அல்லது வேறு. தற்போதைய உதாரணம்: "சோதனை செய்யப்பட்ட பகுதி 10-பிளை வெற்றிட பேக் செய்யப்பட்ட லேமினேட் ஆகும்."

லேமினேஷன் அட்டவணை: இது ஒரு கூட்டுப் பகுதியை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் அடுக்குகளின் தனிப்பட்ட அடுக்குகள் மற்றும் நோக்குநிலையின் பட்டியலாகும், மேலும் பொதுவாக வலுவூட்டல் மற்றும் நெசவு பாணியின் அவுன்ஸ் எடையைக் குறிப்பிடுகிறது.

வார்ப்பு: வார்ப்பு என்பது ஒரு குழிக்குள் ஒரு பெரிய பிசின் ஊற்றுவதைக் குறிக்கிறது. பாகங்களை வார்க்கும்போது குழி ஒரு அச்சாக இருக்கலாம் அல்லது அச்சுகளை உருவாக்கும் போது ஒரு கருவியின் பின்புற நிரப்பியாக இருக்கலாம். சிறப்பு வார்ப்பு பிசின்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், அவை குணப்படுத்தும் போது குறைந்த வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, இதனால் இறுதிப் பகுதியில் குறைவான சிதைவை உருவாக்குகிறது. வார்ப்புகளை வலுப்படுத்த தேவையான நார்ச்சத்து நிரப்புகளை சேர்க்கலாம்.

செதுக்குதல்: பாலியூரிதீன் நுரையிலிருந்து ஒரு வடிவத்தை செதுக்குவதன் மூலமும், பின்னர் மேற்பரப்பை லேமினேட் செய்வதன் மூலமும் சிற்பம் செய்யப்படுகிறது. மோல்டிங் செயல்முறைக்கு ஒரு பிளக்கை உருவாக்க அல்லது அச்சு இல்லாத கட்டுமான விஷயத்தில் முடிக்கப்பட்ட பகுதியை வடிவமைக்க இது செய்யப்படலாம்.

வலுவூட்டல் வகைகள், பண்புகள் மற்றும் பாணிகள்
வலுவூட்டல் துணிகள்
கலவைகளின் இயற்பியல் பண்புகள் ஃபைபர் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. இதன் பொருள் பிசின் மற்றும் ஃபைபர் இணைந்தால், அவற்றின் செயல்திறன் தனிப்பட்ட ஃபைபர் பண்புகளைப் போலவே இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, பேனலின் வலிமையைத் தீர்மானிக்க துணி மற்றும் பிசினின் இழுவிசை வலிமையை சராசரியாகக் கணக்கிடுவது திருப்திகரமாக இல்லை. ஃபைப்ரஸ் வலுவூட்டல் என்பது சுமையின் பெரும்பகுதியைச் சுமக்கும் கூறு என்று சோதனைத் தரவு காட்டுகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, கலப்பு கட்டமைப்புகளை வடிவமைக்கும் போது துணி தேர்வு முக்கியமானது. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் இன்று கண்ணாடியிழை உட்பட பொதுவான வலுவூட்டல்களில் இருந்து தேர்வு செய்கின்றனர்காிம நாா் . ஒவ்வொன்றும் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் பாணிகளில் வருகிறது, மேலும் எந்தவொரு திட்டத்தையும் தொடங்குவதற்கு முன் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டிய நன்மைகள் மற்றும் குறைபாடுகள் உள்ளன.

கண்ணாடியிழை உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில், GRECHO வலுவூட்டும் பொருட்களின் தரத்தை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது, வாடிக்கையாளருக்கு முதலிடம் கொடுக்கிறது, மேலும் வாடிக்கையாளர்களின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முயற்சிக்கிறது. GRECHO ஒரு நம்பகமான மற்றும் கூட்டுறவு பங்குதாரர் என்பதை GRECHO இன் கூட்டாளர்கள் அனைவரும் ஒப்புக்கொள்கிறார்கள்.

 

எந்த கண்ணாடியிழை தேவைகளும் உங்கள் செலவு செயல்திறனை அடைய GRECHO ஆல் தொடர்பு கொள்ளலாம்.

வாட்ஸ்அப்: +86 18677188374
மின்னஞ்சல்: info@grechofiberglass.com
தொலைபேசி: +86-0771-2567879
கும்பல்: +86-18677188374
இணையதளம்:www.grechofiberglass.com