வலுவூட்டும் பொருள் துணை எலும்புக்கூடு ஆகும்FRP தயாரிப்பு , இது அடிப்படையில் தூளாக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் இயந்திர பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது. வலுவூட்டும் பொருளின் பயன்பாடு உற்பத்தியின் சுருக்கத்தைக் குறைப்பதிலும், வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை தாக்க வலிமையை அதிகரிப்பதிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
எஃப்ஆர்பி தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பில், வலுவூட்டும் பொருட்களின் தேர்வு தயாரிப்பின் வடிவமைப்பை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் வகை, இடும் முறை மற்றும் வலுவூட்டும் பொருட்களின் உள்ளடக்கம் ஆகியவை எஃப்ஆர்பி தயாரிப்புகளின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, மேலும் அவை அடிப்படையில் இயந்திரத்தை தீர்மானிக்கின்றன. FRP தயாரிப்புகளின் வலிமை மற்றும் மீள் மாடுலஸ். பல்வேறு வலுவூட்டும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி துண்டிக்கப்பட்ட பொருட்களின் செயல்திறன் வேறுபட்டது.
கூடுதலாக, மோல்டிங் செயல்முறையின் தயாரிப்பு செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, செலவையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் மலிவான வலுவூட்டும் பொருட்களை முடிந்தவரை தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பொதுவாக, கண்ணாடி இழை இழைகளின் untwisted ரோவிங் ஃபைபர் துணிகளை விட விலை குறைவாக இருக்கும்; உணர்ந்த விலை துணியை விட குறைவாக உள்ளது, மேலும் ஊடுருவ முடியாத தன்மை நன்றாக உள்ளது. ஆனால் வலிமை குறைவு; ஆல்காலி ஃபைபர் காரமற்ற நார்ச்சத்தை விட மலிவானது, ஆனால் கார உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதால், அதன் கார எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மின் பண்புகள் குறையும்.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டும் பொருட்களின் வகைகள் பின்வருமாறு:
1. முறுக்கப்படாத கண்ணாடி ஃபைபர் ரோவிங்
வலுவூட்டப்பட்ட அளவீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்தி, முறுக்கப்படாத கண்ணாடி இழை ரோவிங்கை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ப்ளைடு ஸ்ட்ராண்ட், டைரக்ட் அன்விஸ்டெட் ரோவிங் மற்றும் மொத்தமாக அன்ட்விஸ்டட் ரோவிங்.
பிளைடு இழைகளின் சீரற்ற பதற்றம் காரணமாக, தொய்வு ஏற்படுவது எளிது, இது பல்ட்ரூஷன் கருவிகளின் உணவளிக்கும் முடிவில் ஒரு தளர்வான வளையத்தை உருவாக்குகிறது, இது செயல்பாட்டின் சீரான முன்னேற்றத்தை பாதிக்கிறது.
நேரடி முறுக்கப்படாத ரோவிங்ஸ் நல்ல மூட்டை, வேகமான பிசின் ஊடுருவல் மற்றும் தயாரிப்புகளின் சிறந்த இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அவர்களில் பெரும்பாலோர் தற்போது நேரடியாக முறுக்கப்படாத ரோவிங்ஸைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
க்ரிம்ப்ட் ரோவிங் மற்றும் ஏர் டெக்ஸ்ச்சர்டு ரோவிங் போன்ற தயாரிப்புகளின் குறுக்கு வலிமையை மேம்படுத்த மொத்த ரோவிங் நன்மை பயக்கும். மொத்தமாக ரோவிங் தொடர்ச்சியான நீண்ட இழைகளின் அதிக வலிமை மற்றும் குறுகிய இழைகளின் மொத்தத்தன்மை ஆகிய இரண்டையும் கொண்டுள்ளது. இது அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக திறன் மற்றும் அதிக வடிகட்டுதல் திறன் கொண்ட ஒரு பொருள். சில இழைகள் ஒரு மோனோஃபிலமென்ட் நிலையில் குவிக்கப்படுகின்றன, எனவே இது புழுக்கப்பட்ட பொருட்களின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தும். தற்போது, பெருமளவிலான ரோவிங்ஸ் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அலங்கார அல்லது தொழில்துறை நெய்த துணிகளுக்கு வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் நூல்கள். உராய்வு, காப்பு, பாதுகாப்பு அல்லது சீல் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தலாம்.
பல்ட்ரூஷனுக்கான திருப்பப்படாத கண்ணாடி இழை ரோவிங்கின் செயல்திறன் தேவைகள்:
(1) திரைச்சீலை நிகழ்வு இல்லை
(2) சீரான இழை பதற்றம்
(3) நல்ல கொத்து
(4) நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு
(5) உடைந்த சில தலைகள், புழுதி செய்வது எளிதல்ல
(6) நல்ல ஈரப்பதம் மற்றும் வேகமான பிசின் செறிவூட்டல்
(7) அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்பு.
2. கண்ணாடியிழை பாய்
துண்டிக்கப்பட்ட எஃப்ஆர்பி தயாரிப்புகள் போதுமான குறுக்கு வலிமையைக் கொண்டிருப்பதற்கு, நறுக்கப்பட்ட ஸ்ட்ராண்ட் பாய், தொடர்ச்சியான ஸ்ட்ராண்ட் பாய், ஒருங்கிணைந்த பாய் மற்றும் ரோவிங் துணி போன்ற வலுவூட்டும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். தொடர்ச்சியான ஸ்ட்ராண்ட் மேட் என்பது தற்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடி இழை குறுக்கு வலுவூட்டல் பொருட்களில் ஒன்றாகும். தயாரிப்புகளின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, மேற்பரப்பு பாய் சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தொடர்ச்சியான இழை பாய் தொடர்ச்சியான கண்ணாடி இழைகளின் பல அடுக்குகளால் ஆனது, அவை தோராயமாக ஒரு வட்டத்தில் போடப்படுகின்றன, மேலும் இழைகள் ஒரு பிசின் மூலம் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன. மேற்பரப்பு பாய் என்பது ஒரு மெல்லிய காகிதம் போன்ற திசு ஆகும், இது தோராயமாக மற்றும் சீரான முறையில் நிலையான நீளமுள்ள நறுக்கப்பட்ட இழைகளை இடுவதன் மூலம் உருவாகிறது மற்றும் ஒரு பிசின் மூலம் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஃபைபர் உள்ளடக்கம் 5% முதல் 15% வரை, மற்றும் தடிமன் 0.3 முதல் 0.4 மிமீ வரை இருக்கும். இது தயாரிப்பின் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் அழகாகவும் மாற்றும், மேலும் தயாரிப்பு வயதான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
கண்ணாடி இழை பாயின் சிறப்பியல்புகள்: நல்ல கவரேஜ், பிசினுடன் நிறைவுற்றது மற்றும் அதிக பசை உள்ளடக்கம்.
கண்ணாடி இழை மேட்டிற்கான பல்ட்ரூஷன் செயல்முறையின் தேவைகள்:
(1) இது அதிக இயந்திர வலிமை கொண்டது
(2) வேதியியல் ரீதியாக பிணைக்கப்பட்ட நறுக்கப்பட்ட ஸ்ட்ராண்ட் பாய்களுக்கு, பைண்டர் டிப்பிங் மற்றும் ப்ரீஃபார்மிங் செய்யும் போது இரசாயன மற்றும் வெப்ப விளைவுகளை எதிர்க்கும் வகையில் இருக்க வேண்டும்.
(3) நல்ல ஈரத்தன்மை
(4) குறைவான புழுதி மற்றும் குறைவான உடைந்த மூட்டு/முனைகள்
3.பாலியஸ்டர்எஃப்iberஎஸ்மேற்பரப்புதிசு
பாலியஸ்டர் ஃபைபர் மேற்பரப்பு திசு என்பது பல்ட்ரூஷன் துறையில் ஒரு புதிய வகை வலுவூட்டும் ஃபைபர் பொருள் ஆகும். யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸில் Nexus என்று அழைக்கப்படும் ஒரு தயாரிப்பு உள்ளது, இது கண்ணாடி இழை மேற்பரப்பு பாய்கள் / திசு / கொள்ளையை மாற்றுவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நல்ல விளைவையும் குறைந்த செலவையும் கொண்டுள்ளது. இது 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பாலியஸ்டர் ஃபைபர் மேற்பரப்பு திசுக்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்:
(1) இது உற்பத்தியின் தாக்க எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வளிமண்டல வயதான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்
(2) இது உற்பத்தியின் மேற்பரப்பை மேம்படுத்தி, தயாரிப்பின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கும்
(3) பாலியஸ்டர் ஃபைபர் மேற்பரப்பு திசு, ஒட்டும் செயல்திறன் மற்றும் இழுவிசை செயல்திறன் ஆகியவை சி கண்ணாடி மேற்பரப்பு திசு / பாயை விட மிகச் சிறந்தவை, மேலும் பல்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டின் போது முனைகளை உடைப்பது எளிதானது அல்ல, பார்க்கிங் விபத்துகளைக் குறைக்கிறது.
(4) இது பல்ட்ரூஷன் வேகத்தை மேம்படுத்தும்
(5) இது அச்சு தேய்மானத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் அச்சு சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம்.
4. கண்ணாடிசிநிறைய/டிகுரங்கு
சில சிறப்புப் புழுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில், சில சிறப்பு செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, நிலையான அகலம் மற்றும் 0.2 மிமீக்கு குறைவான தடிமன் கொண்ட கண்ணாடி துணி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் இழுவிசை வலிமை மற்றும் குறுக்கு வலிமை ஆகியவை மிகவும் நல்லது.
5. விண்ணப்பம்டிwo-dimensionalஎஃப்பூச்சுகள்& மூன்று- பரிமாணஎஃப்பூச்சுகள்
தூளாக்கப்பட்ட கலப்பு தயாரிப்புகளின் குறுக்குவெட்டு இயந்திர பண்புகள் மோசமாக உள்ளன. இருவழிப் பின்னலைப் பயன்படுத்துவது, துருவப்பட்ட பொருட்களின் வலிமையையும் விறைப்பையும் திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.
இந்த நெய்த துணியின் வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் இழைகள் ஒன்றோடொன்று பின்னிப் பிணைந்திருக்கவில்லை, ஆனால் மற்றொரு நெய்த பொருட்களுடன் பின்னிப் பிணைந்துள்ளன, எனவே இது பாரம்பரிய கண்ணாடி துணியிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டது. ஒவ்வொரு திசையிலும் உள்ள இழைகள் ஒரு கூட்டு நிலையில் உள்ளன மற்றும் எந்த வளைவையும் உருவாக்காது, இதனால் துருவப்பட்ட பொருளின் வலிமை மற்றும் விறைப்பு, தொடர்ச்சியான உணர்வால் செய்யப்பட்ட கலவையை விட அதிகமாக உள்ளது. தற்போது, மூன்று வழி பின்னல் தொழில்நுட்பமானது கலப்பு பொருட்கள் துறையில் மிகவும் கவர்ச்சிகரமான மற்றும் செயலில் உள்ள தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டு துறையாக மாறியுள்ளது. சுமை தேவைகளின்படி, வலுவூட்டும் ஃபைபர் நேரடியாக முப்பரிமாண அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு கட்டமைப்பில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வடிவம் அது உருவாக்கும் கலப்பு உற்பத்தியின் வடிவத்தைப் போன்றது. பல்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று-வழி துணியானது பாரம்பரிய வலுவூட்டும் ஃபைபர் பல்ட்ரூஷன் தயாரிப்புகளின் இன்டர்லேமினார் கத்தரிப்பைக் கடக்க முடியும். இது குறைந்த வெட்டு வலிமை மற்றும் எளிதாக நீக்குதல் போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் இடைநிலை செயல்திறன் மிகவும் சிறந்தது. (ஆதாரம்: கண்ணாடியிழை கலவைகள் / கலவைகள் சமூகம்)
GRECHO கிளாஸ் ஃபைபர் கேஸ்கள் பற்றிய எங்கள் புகைப்படத் தொகுப்பு மற்றும் பிற செய்திகளைப் பார்க்கவும்இங்கே.
ஃபைபர் கிளாஸ் தயாரிப்பு/கலப்பு பொருட்கள்/FRP தயாரிப்புகள் தேவைகளை GRECHO ஆல் தொடர்பு கொண்டு உங்கள் செலவுத் திறனை அடையலாம்.
வாட்ஸ்அப்: +86 18677188374
மின்னஞ்சல்: info@grechofiberglass.com
தொலைபேசி: +86-0771-2567879
கும்பல்: +86-18677188374
இணையதளம்:www.grechofiberglass.com
[மறுபதிப்பு அறிக்கை]: இந்த அதிகாரப்பூர்வ கணக்கின் மூலம் மீண்டும் உருவாக்கப்படும் கட்டுரைகளின் பதிப்புரிமை அசல் ஆசிரியருக்கு சொந்தமானது, மேலும் அசல் ஆசிரியரின் பதிப்புரிமை அறிக்கை பின்பற்றப்படுகிறது. அசல் உரையில் பதிப்புரிமை அறிக்கை இல்லை என்றால், ஆசிரியருக்குத் தெரிவிக்காமல் இணையத்தைத் திறக்கும் தற்போதைய கொள்கையைப் பின்பற்றுவோம். கீழே உள்ள கட்டுரையை மறுபதிப்பு செய்யவும். மறுபதிப்பு ஆசிரியரின் பதிப்புரிமை அறிக்கைக்கு இணங்கவில்லை என்றால் அல்லது ஆசிரியர் மறுபதிப்பு செய்ய ஒப்புக்கொள்ளவில்லை என்றால், எங்களுக்குத் தெரிவிக்க எழுதவும், விரைவில் நாங்கள் அதைச் சமாளிப்போம்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-21-2021
