சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட ஒரு விரைவான வளர்ச்சி உள்ளதுதெர்மோபிளாஸ்டிக் கலவைகள் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின்களை அணியாகக் கொண்டு, உலகளவில் இந்த உயர்-செயல்திறன் கலவைகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் அதிகரிப்பு உள்ளது. தெர்மோபிளாஸ்டிக் கலவைகள் என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்களான பாலிஎதிலீன் (PE), பாலிமைடு (PA), பாலிபெனிலீன் சல்பைட் (PPS), பாலியெத்தரைமைடு (PEI), பாலியெதர் கீட்டோன் (PEKK) மற்றும் பாலியெதர் ஈதர் கீட்டோன் (PEEK) போன்ற மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் பல்வேறு தொடர்ச்சியான/டிஸ்கான்டினஸ் இழைகள் (எ.கா. கார்பன் இழைகள், கண்ணாடி இழைகள், அராமிட் இழைகள் போன்றவை.
தெர்மோபிளாஸ்டிக் கிரீஸ் அடிப்படையிலான கலவைகள் முக்கியமாக நீண்ட ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் (LFT), MT தொடர்ச்சியான முன் செறிவூட்டப்பட்ட நாடாக்கள் மற்றும் கண்ணாடி பாய் வலுவூட்டப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் (CMT) ஆகும்.
வெவ்வேறு தேவைகளின் பயன்பாட்டின் படி, பிசின் மேட்ரிக்ஸில் PPE.PAPRT, PELPCPES, PEEKPI, PA மற்றும் பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் உள்ளன.
தெர்மோபிளாஸ்டிக் அணி
தெர்மோபிளாஸ்டிக் மேட்ரிக்ஸ் என்பது நல்ல இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு வகையான தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருளாகும், இது பரந்த அளவிலான தொழில்துறை தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். தெர்மோபிளாஸ்டிக் மேட்ரிக்ஸில் அதிக வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு உள்ளது.
விண்வெளி பயன்பாடுகளில் தற்போது பயன்படுத்தப்படும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்கள் முக்கியமாக உயர்-வெப்பநிலை, உயர் செயல்திறன் கொண்ட பிசின் மெட்ரிக்குகள், இதில் PEEK, PPS மற்றும் PEI ஆகியவை அடங்கும், இவற்றில் உருவமற்ற PEI ஆனது அரை-படிக PPS மற்றும் PEEK ஐ விட வான்வெளி பயன்பாடுகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் குறைந்த செயலாக்க வெப்பநிலை மற்றும் செயலாக்க செலவு காரணமாக அரை-படிக PPS மற்றும் உயர் மோல்டிங் வெப்பநிலை PEEK ஐ விட விமான கட்டமைப்புகளில் அதிகமான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின்கள் சிறந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு, அதிக சேவை வெப்பநிலை, உயர் குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, சிறந்த எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை மற்றும் சேத சகிப்புத்தன்மை, சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பு, சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் கட்டமைப்புகளை வடிவமைக்கும் திறன், அனுசரிப்பு வெப்ப கடத்துத்திறன், மறுசுழற்சி, கடுமையான சூழல்களில் நல்ல நிலைத்தன்மை. , மீண்டும் செய்யக்கூடிய மோல்டிங், மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி போன்றவை.
கலவைகள் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் மற்றும் வலுவூட்டும் பொருட்களால் ஆனது ஆயுள், அதிக கடினத்தன்மை, அதிக தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் சேத சகிப்புத்தன்மை போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது; ஃபைபர் ப்ரீப்ரெக் மீண்டும் குறைந்த வெப்பநிலையில் சேமிக்கப்பட வேண்டியதில்லை, வரம்பற்ற ப்ரீப்ரெக் சேமிப்பு காலம்; குறுகிய மோல்டிங் சுழற்சி, வெல்டபிள், அதிக உற்பத்தித்திறன், பழுதுபார்க்க எளிதானது; ஸ்கிராப்பை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்; தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் பெரிய சுதந்திரம், சிக்கலான வடிவங்கள், பரந்த மோல்டிங் தகவமைப்பு போன்றவற்றை உருவாக்கலாம்.
வலுவூட்டும் பொருள்
பொதுவாக, குறுகிய இழை வலுவூட்டப்பட்ட இழைகளின் நீளம் 0.2 முதல் 0.6 மிமீ வரை இருக்கும், மேலும் பெரும்பாலான இழைகள் விட்டம் 70 மைக்ரானுக்கும் குறைவாக இருப்பதால், குறுகிய இழைகள் தூள் போல இருக்கும். குறுகிய ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் பொதுவாக இழைகளை உருகிய தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில் கலப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. மேட்ரிக்ஸில் உள்ள இழைகளின் நீளம் மற்றும் சீரற்ற நோக்குநிலை நல்ல ஈரப்பதத்தை அடைவதை ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக்குகிறது, மேலும் நீண்ட மற்றும் தொடர்ச்சியான ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறுகிய இழை கலவைகளை உருவாக்குவது எளிதானது, ஆனால் இயந்திர பண்புகளில் குறைந்த முன்னேற்றம் உள்ளது. குறுகிய இழை கலவைகள் மோல்டிங் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூஷன் முறைகள் மூலம் இறுதிப் பகுதிகளாக உருவாகின்றன, ஏனெனில் குறுகிய இழைகள் ஓட்டத்தில் குறைவான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளன.
நீண்ட ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள் பொதுவாக சுமார் 20 மிமீ ஃபைபர் நீளம் கொண்டவை மற்றும் வழக்கமாக பிசின் மூலம் ஊடுருவி ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்திற்கு வெட்டப்பட்ட தொடர்ச்சியான இழைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையானது பல்ட்ரூஷன் மோல்டிங் செயல்முறையாகும், இதில் இழைகள் மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் கலவையின் தொடர்ச்சியான உலாவுதல் ஒரு சிறப்பு மோல்டிங் டை மூலம் இழைகளை நீட்டுவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. தற்போது, நீண்ட ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட PEEK தெர்மோபிளாஸ்டிக் கலவைகள் FDM அச்சிடுதல் மற்றும் 20 GPa க்கும் அதிகமான மாடுலஸ் மூலம் 200 MPa க்கும் அதிகமான கட்டமைப்பு பண்புகளை அடைய முடியும், மேலும் ஊசி மோல்டிங் மூலம் சிறந்த செயல்திறன் கொண்டது.
தொடர்ச்சியான ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளில் உள்ள இழைகள் "தொடர்ச்சியானவை" மற்றும் சில மீட்டர்கள் முதல் பல ஆயிரம் மீட்டர்கள் வரை நீளம் கொண்டவை. தொடர்ச்சியான இழை கலவைகள் பொதுவாக லேமினேட்கள், ப்ரீப்ரெக் டேப்கள் அல்லது ஜடைகளாக கிடைக்கின்றன, இது தேவையான தெர்மோபிளாஸ்டிக் மேட்ரிக்ஸை தொடர்ச்சியான இழைகளுடன் செறிவூட்டுவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது.
இழைகளால் வலுவூட்டப்பட்ட கலப்பு பொருட்களின் பண்புகள் என்ன?
ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள் என்பது கண்ணாடி இழை, கார்பன் ஃபைபர், அராமிட் ஃபைபர் மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் பொருள் போன்ற ஃபைபர் பொருட்களை வலுவூட்டும் முறுக்கு, மோல்டிங் அல்லது பல்ட்ரூஷன் செயல்முறைகளால் உருவாக்கப்பட்ட கலவைகள் ஆகும். வெவ்வேறு வலுவூட்டும் பொருட்களின் படி, பொதுவான ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள் கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள் (GFRP), கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள் (CFRP) மற்றும் அராமிட் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள் (AFRP) என பிரிக்கப்படுகின்றன.
ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளின் பின்வரும் பண்புகள் காரணமாக:
(1) அதிக வலிமை மற்றும் உயர் மாடுலஸ்;
(2) பொருள் பண்புகளின் வடிவமைப்பு;
(3) நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள்;
(4) கான்கிரீட்டைப் போன்ற வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம்.
இந்த பண்புகள் உருவாக்குகின்றனFRP பொருட்கள்நவீன கட்டமைப்புகளின் தேவைகளை பெரிய இடைவெளி, உயர்ந்த, அதிக சுமை, குறைந்த எடை மற்றும் அதிக வலிமை ஆகியவற்றைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் கடுமையான நிலைமைகளின் கீழ் வேலை செய்ய முடியும், மேலும் நவீன தொழில்மயமான கட்டிடக் கட்டுமானத்தின் வளர்ச்சிக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், எனவே இது மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல்வேறு சிவில் கட்டிடங்கள், பாலங்கள், நெடுஞ்சாலைகள், கடல், ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்புகள் மற்றும் நிலத்தடி கட்டமைப்புகள்.
இங்கே கிளிக் செய்யவும்கலப்பு பொருட்கள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்குGRECHO கண்ணாடியிழை
இடுகை நேரம்: மார்ச்-31-2023
